Thi công sơn ngói xi măng – Là loại sơn nước gốc nhựa acrylic silicone có hàm rắn và Tg rất cao. Được thiết kế riêng biệt cho ngói xi măng. Bền màu, Màng sơn bóng, chịu đựng tốt các tác động về cơ lý và môi trưởng, chịu trà xước, chống bám bẩn, chống thấm, chống rêu mốc, kháng khuẩn, ngăn ngừa tia UV, độ phủ cao, thời gian bảo vệ tối đa và khả năng đàn hồi cao. Cùng chuyển giao công nghệ sản xuất sơn tìm hiểu !
Nội dung tóm tắt
Giảm nhiệt – Màng sơn phản xạ ánh sáng mặt trời, nên sẽ giảm nhiệt độ bề mặt và làm mát cho công trình. Loại sơn này có khả năng che phủ các vết nứt hiện tại và tự co giãn nếu có các vết nứt phát sinh sau này trên bề mặt ngói xi măng, bê tông, chống nóng tốt. Thích hợp với thời tiết ở các vùng ven biển có hơi ẩm và kiềm hóa cao.
Thi công sơn ngói xi măng
Sản phẩm này được quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn quốc tế ISO 9001-2014 và phù hợp với QCVN 16-5: 2014- BXD và TCVN 5730:2008. Sản phẩm được kiểm nghiệm đáp ứng theo tiêu chuẩn ASTM G154.
Dùng riêng biệt cho các sản phẩm ngói mầu xi măng, Fibrocement và bê tông.
| Nội dung | Tối thiểu | Tối đa | Tiêu chuẩn |
| Độ dày khô (µm) | 60 | 90 | 75 |
| Độ dày ướt (µm) | 110 | 165 | 140 |
| Định mức lý thuyết (m2/l) | 11 | 8 | 9 |
Thi công sơn ngói xi măng
Màu sắc: Theo hệ thống bảng màu và theo đặt hàng.
% thể tích rắn: 55±5. Tùy theo mầu sắc có sự chênh lệch chút ít.
Điểm bắt lửa: Không
Độ nhớt: 85 ±5 KU
VOC: Theo QCVN 16-5: 2014 – BXD. TCVN 5730:2008. Sơn Bluezone ≤ 25g/l.
Độ bóng: Rất bóng.
Độ bền với nước: Rất tốt
Tính đàn hồi: Tốt.
Theo tiêu chuẩn/Quy chuẩn: Theo QCVN 16-5: 2014- BXD. TCVN 5730:2008
Trọng lượng riêng: 1,15 chỉ là giá trị đặc trưng nó có thể thay đổi tùy theo màu sắc của từng sản phẩm khác nhau.
Bề mặt cần sơn phải không bị hư hại, sạch, khô, không có bụi, dầu mỡ và muối kiềm xi măng, v.v… Đối với bề mặt bẩn và bị kiềm hoá ( Muối kiềm khi xi măng thủy hóa), cần thiết phải được tẩy sạch bằng cọ lông cứng.
Các loại bề mặt khác Loại sơn này còn có thể sử dụng trên các loại bề mặt khác hãy liên hệ với nhà sản xuất để được tư vấn thêm.
Thi công sơn ngói xi măng
Thi công ở nhiệt độ trong khoảng 10°C đến 35°C. Nhiệt độ bề mặt tối thiểu phải cao hơn 5ºC so với điểm sương của không khí. Nhiệt độ và độ ẩm môi trường được đo tại khu vực xung quanh bề mặt.
Sơn bằng phương pháp phun Sử dụng máy sơn áp lực cao hay máy sơn thông thường
Sơn bằng phương pháp chổi sơn : Được phép sử dụng.
Sơn bằng Rulo: Được khuyên dùng.
Khác Sử dụng cọ lăn (ru lô) tạo gai để đạt được hiệu ứng da cam trên bề mặt sơn.
Tỷ lệ pha trộn theo thể tích. Khuấy kỹ trước khi sử dụng. Sử dụng sau khi đã khuấy kỹ. Không cần thiết phải pha loãng. Lưu ý tỷ lệ pha phải phù hợp và đúng tỷ lệ cho từng lô màu nếu không sẽ bị ảnh hưởng đến độ phủ và màu sắc của màng sơn. Tỷ lệ pha tuân thủ theo chỉ dẫn của hãng sơn Bluezone
Chất pha loãng/ Nước ngọt, sạch độ PH < 7% tỷ lệ pha tối đa 10%.
Dữ liệu hướng dẫn cho máy phun sơn áp lực cao
Áp lực tại đầu súng phun 140 – 190 kg/cm² (2100 psi)
Cỡ béc 0.021″ – 0.027″
Góc phun 65° – 80°. Khoảng cách từ bép phun tới vật phun phải được điều chỉnh thích hợp tránh lãng phí tiêu hao.
Đối với ngói sóng góc phun phải được điều chỉnh phù hợp với sóng ngói để đảm bảo độ che phủ đồng đều.
Bẩu lọc Bảo đảm bầu lọc phải được vệ sinh sạch sẽ sau mỗi lần sử dụng.
Dữ liệu hướng dẫn cho máy phun sơn thông thường.
Thời gian khô : Nói chung thời gian khô thường liên quan và phụ thuộc vào các yếu tố như sự luân chuyển không khí, nhiệt độ, chiều dầy, số lớp sơn. Các số liệu đưa ra dưới đây dựa trên các điều kiện sau:
Thông gió tốt (ngoài trời hoặc có sự luân chuyển tự do của không khí)
Chiều dầy màng sơn tiêu chuẩn
Độ ẩm tương đối ở 70%
Phải đảm bảo rằng thời gian thủy hóa của ngói phải kết thúc R28 ( 28 ngày). Trường hợp cưỡng bức phải tính toán thời gian tương ứng.
Thi công sơn ngói xi măng
| Nhiệt độ bề mặt | 100C | 230C | 400C | |
| Khô bề mặt | 1giờ | 30 phút | 15 phút | |
| Khô cứng | 12 giờ | 6 giờ | 4 giờ | |
| Khô để sơn lớp kế tiếp | 6 giờ | 2 giờ | 2giờ |
1. Các thông số trên chỉ áp dụng khi sơn lớp kế với cùng chủng loại sơn.
2. Trong trường hợp sơn nhiều lớp, thời gian khô sẽ bị ảnh hưởng theo số lớp sơn, thứ tự lớp sơn và tổng chiều dầy của các lớp sơn trước.
3. Bề mặt phải sạch và khô trước khi tiến hành sơn lớp kế.
Các thông số trên chỉ mang tính chất hướng dẫn. Thời gian khô thực tế trước khi sơn lớp kế có thể ngắn hay dài hơn phụ thuộc vào chiều dầy màng sơn, thông thoáng, hệ sơn bên dưới.v.v… Thời gian khô đối với một hệ thống sơn hoàn chỉnh được đề cập chi tiết trong từng bảng hệ thống riêng biệt đã tính toán luôn cả những thông số và những điều kiện đặc thù riêng của từng loại sản phẩm.
4. Đối với hệ thống phun sơn liên tục và sấy cưỡng bức phải lưu ý các dữ liệu sau:
– Nhiệt độ bề mặt nền phải đảm bảo không vượt quả 65 độ C, nhiệt độ buồng sấy duy trì ổn định ở mức 110 – 120 độ C. Phải đảm bảo sự luân chuyển khí nóng tốt.
– Đối với hệ sơn sử dụng súng phun thủ công sơn khô trong điều kiện tự nhiên:
+ Sơn lót 1 – 2 lớp
+ Sơn phủ 2 lớp.
– Đối với dây truyền phun sơn liên tục tự động màng sơn khô trong điều kiện cưỡng bức:
+ Sơn lót 1 – 2 lớp.
+ Sơn phủ 2 lớp.
Các hệ thống sơn khác có thể được chỉ định, tùy theo mục đích sử dụng nhất thiết phải tham vấn nhà sản xuất.
Sản phẩm này cần được bảo quản theo qui định về an toàn của mỗi quốc gia. Tốt nhất là bảo quản sản phẩm tại nơi khô ráo, mát, kết hợp với thông gió tốt. Cách xa nguồn nhiệt và thiết bị phát lửa. Thùng chứa sản phẩm phải được đậy kín.
Xem thông báo về an toàn trên thùng sơn. Sử dụng trong điều kiện thông gió tốt. Không hít thở bụi sơn. Tránh để tác động lên da. Nếu bị dính vào da, phải dùng xà bông, nuớc hoặc chất tẩy rửa thích hợp để rửa sạch ngay lập tức. Nếu vào mắt phải rửa bằng nước sạch và đến trung tâm y tế ngay lập tức.
Để biết thêm chi tiết về sự ảnh hưởng đến sức khỏe và an toàn cũng như các khuyến cáo về an toàn khi sử dụng sản phẩm này, xem thêm chi tiết trong Bản Thông số An toàn Sản phẩm.
Các thông tin trong bảng thông số kỹ thuật sản phẩm này là những kiến thức tốt nhất, dây chuyền sản xuất sơn tốt nhất của Nhà sản xuất dựa trên các thử nghiệm và kinh nghiệm thực tế. Tuy nhiên, trong thực tế sản phẩm có thể được sử dụng trong những điều kiện ngoài tầm kiểm soát của Nhà sản xuất, nên chúng tôi chỉ có thể đảm bảo chất lượng vốn có của sản phẩm. Nhà sản xuất có quyền thay đổi những thông số đã đưa ra mà không cần thông báo trước. Sản phẩm có thể được thay đổi nhỏ nhằm đáp ứng được những yêu cầu của nhà nước.
Thi công sơn ngói xi măng
CÔNG TY TNHH TM & QC NET VIỆT
Địa chỉ : 16 Phan Trọng Tuệ, Thanh Trì, Hà Nội
Call : 0943.188.318 – 0989.188.318 – 0828.188.886 Mr Cương
Email : congnghesonnuocnano@gmail.com
Website : www.congngheson.org
Nhà máy gia công sơn tại Hà Nội: Đặt chất lượng và uy tín hàng đầu
Trong lĩnh vực công nghiệp, sơn không chỉ đóng vai trò là lớp phủ bảoGia công sơn nước trọn gói giá rẻ: Giải pháp tối ưu cho doanh nghiệp
Bạn là một doanh nghiệp trong ngành sơn nước và đang tìm kiếm giải phápGia công sơn chất lượng cao – Bí quyết cho bề mặt sáng bóng và bền đẹp
Trong ngành công nghiệp, sơn đóng một vai trò không thể phủ nhận trong việcNhà máy sản xuất gia công sơn – Chất lượng và hiệu suất vượt trội
Nhà máy sản xuất gia công sơn đóng vai trò quan trọng trong ngành côngTop 1 công ty gia công sơn nước giá rẻ tại Hà Nội
Gia công sơn nước giá rẻ tại Hà Nội | Trong ngành công nghiệp xây
